換熱機(jī)組裝置系統(tǒng)蒸汽吹掃時(shí)，應(yīng)盡可能避免對(duì)有涂層的冷歡設(shè)備進(jìn)行吹掃，工藝上確實(shí)避免不了，應(yīng)嚴(yán)格控制吹掃溫度不大于200℃，以免造成涂層破壞。

換熱機(jī)組裝置開停工過程中，換熱機(jī)組應(yīng)緩慢升溫和降溫，避免造成壓差過大和熱沖擊，同時(shí)應(yīng)遵循停工時(shí)“先熱后冷”，即先退熱介質(zhì)，再退冷介質(zhì)；開工時(shí)“先冷后熱”，即先進(jìn)冷介質(zhì)，后進(jìn)熱介質(zhì)。

單板面積的選擇一般板式換熱器選擇首先是按流速確定角孔直徑，角孔處流速一般控制在6m/s，當(dāng)板片角孔確定后，板片的系列就能確定了。角孔直接一定的情況下，不同的制造商有不同板型，有的就一種，有些較多。我知道的有一公司，在100mm角孔直接下，有多達(dá)7種板片。面積大小有3個(gè)規(guī)格，流道寬度有2個(gè)。至于單片面積的大下，我的經(jīng)驗(yàn)是在滿足工藝要求的情況下，應(yīng)從價(jià)格上考慮。

從單片面積的造價(jià)比，越大越便宜，但是整機(jī)價(jià)格得考慮框架的價(jià)格，所以而個(gè)應(yīng)綜合考慮。單片面積小，框架價(jià)格低，但是板片單價(jià)高。并且單片面積太下，處除了占地大，一般也難達(dá)到單流程的板片布置。

板式換熱器通過增加或減少幾張板片，即可達(dá)到增加或減少換熱面積的目的；改變板片排列或更換幾張板片，即可達(dá)到所要求的流程組合，適應(yīng)新的換熱工況，而殼管式換熱器的傳熱面積幾乎不可能增減。

板式換熱器結(jié)構(gòu)緊湊，單位體積內(nèi)的換熱面積為殼管式的2—5倍，也不象殼管式那樣要預(yù)留抽出管柬的檢修場地，因此實(shí)現(xiàn)同樣的換熱量，扳式換熱器占地面積約為殼管式換熱器的1/5—1/10。

板式換熱器多是并流或逆流流動(dòng)方式，其修正系數(shù)通常在0.95左右。

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